泊頭市特種泵閥制造有限公司
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特種泵閥不銹鋼齒輪泵適用環(huán)境和磨損維修
不銹鋼齒輪泵適用于輕度腐蝕性或衛(wèi)生條件較高同時(shí)不含固體顆粒和纖維的介質(zhì),溫度不超過(guò)280℃，粘度不大于2000cst的潤(rùn)滑性液體。為適用不同工況，可以設(shè)計(jì)多種不銹鋼材質(zhì)的泵產(chǎn)品以適用不同腐蝕性的介質(zhì)使用。常見不銹鋼齒輪泵主要材質(zhì)有304、316、316L等不銹鋼材質(zhì)。所有不銹鋼齒輪泵零部件材質(zhì)全部通過(guò)工藝化學(xué)處理，具有 的性、和耐壓性。
不銹鋼齒輪泵可與任何型號(hào)、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用，將漿料送給濾機(jī)進(jìn)行壓濾的理想配套泵種。實(shí)際使用顯示，不銹鋼齒輪泵具有耐腐、、、不老化、機(jī)械、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)合理、密封性能嚴(yán)格、拆卸檢修方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。不銹鋼泵主要用于小流量、高揚(yáng)程的用水系統(tǒng)，如飲用水供應(yīng)系統(tǒng)、壓力鍋爐供水系統(tǒng)、高純度凈水系統(tǒng)以及醫(yī)藥、食品、化工、造紙等行業(yè)的沖洗、噴灑等工藝過(guò)程。
不銹鋼齒輪泵的維護(hù)和保養(yǎng)雖然很方便，但是在 的環(huán)境下，該泵的功效能 好發(fā)揮。
不銹鋼齒輪泵的適用環(huán)境主要有以下幾點(diǎn)：
1、使用環(huán)境的高溫度為+40℃。
2、被抽送的液體溫度范圍：一般設(shè)計(jì)-15℃到+90℃；高溫設(shè)計(jì)-15℃到+120℃。
3、使用大壓力是10bar.大抽力由大使用壓力和軸向入口與線狀出口決定。
4、使用的標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)是：50Hz,單相220V或三相380V，鋁殼，IP54,F級(jí)；60Hz,單相110v或三相220v,鋁殼,IP54,F級(jí).
5、水泵使用304不銹鋼或316不銹鋼。
一臺(tái)完整的不銹鋼齒輪泵包括電機(jī)、聯(lián)軸器、底座和泵頭幾部分，泵頭部分由泵殼、前后側(cè)蓋、齒輪軸、滑動(dòng)軸承和軸封構(gòu)成。高溫齒輪泵屬于正位移泵，工作時(shí)依靠主、從動(dòng)齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來(lái)輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承構(gòu)成。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，熔體從兩側(cè)被帶入排出腔，齒輪的再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。只要泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪就向出口側(cè)壓送熔體，因此泵出口可達(dá)到很高的壓力，而流量與排出壓力基本無(wú)關(guān)。
不銹鋼齒輪泵出現(xiàn) 的磨損之后要進(jìn)行良好的檢驗(yàn)和維修，按照 的方式和原理進(jìn)行維護(hù)和修理，及時(shí)進(jìn)行布置和設(shè)置。
不銹鋼齒輪泵體內(nèi)表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面。如果出現(xiàn)輕微磨損，可用油石修磨去毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型，出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng) 換新件。
不銹鋼齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造，出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應(yīng)不低于85%.平面度允差、端面對(duì)孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.01mm。磨削后的表面粗糙度Ra應(yīng)不大于1.25μm。如果泵內(nèi)齒輪兩端面是用磨削，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵體兩端面應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。
不銹鋼齒輪泵中軸的磨損主要是因?yàn)檩S兩端與支撐滾針間的摩擦磨損，使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過(guò)鍍一層硬鉻來(lái)加大此部位軸的直徑尺寸，使軸。如果軸磨損嚴(yán)重，則應(yīng)45鋼或40Cr鋼重新制造，軸毛坯經(jīng)粗、精車后，軸承部位要熱處理，硬度為HRC60-65，然后再經(jīng)磨削，使軸承配合部位表面粗糙度Ra不大于0.32μm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按H7/h6、表面粗糙度Ra應(yīng)不大于0.63μm。
不銹鋼齒輪泵具有適用范圍廣，性強(qiáng)，輸送粘度高，噪音低，的特點(diǎn)。不銹鋼油泵可以輸送有腐蝕性的潤(rùn)滑性介質(zhì)，無(wú)論介質(zhì)粘度高低都可以，能夠在不同的行業(yè)中使用，在行業(yè)中充分發(fā)揮良好的作用和價(jià)值，但是在使用中會(huì)出現(xiàn) 的磨損狀況，齒輪的磨損部位主要是齒的嚙合、漸開線工作面和齒輪兩端平面。輕微磨損時(shí)，齒面可用油石修磨，兩端平而在平板上研磨修光。齒輪齒面嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng) 換新齒輪，如果只是齒輪的兩端平面磨損，可在平面磨床上磨削修光。不銹鋼油泵磨損的原因主要表現(xiàn)在以下主要方面中。
不銹鋼齒輪泵中零件維修后，軸承滾針應(yīng) 換。對(duì)滾針要求是：全部滾針直徑的尺寸誤差不應(yīng)超過(guò)0.003mm，長(zhǎng)度允差為0.1mm，與軸配合間隙應(yīng)在0.0lmm左右；滾針裝配時(shí)要按數(shù)量要求充滿軸承殼內(nèi)，滾針間要相互平行布置。
不銹鋼齒輪泵在實(shí)際操作中常常會(huì)遇到種類不同，特性不同的介質(zhì)。因此這就對(duì)不銹鋼齒輪泵的工作性能提供了 高的要求。為了滿足實(shí)際生產(chǎn)和建設(shè)的需要，不銹鋼齒輪泵生產(chǎn)廠家便生產(chǎn)中類型多樣的螺桿泵，來(lái)滿足實(shí)際的需求。
不銹鋼齒輪泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及維護(hù)：
一、滑動(dòng)軸承
不銹鋼齒輪泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、、耐摩擦性能，所以不銹鋼齒輪泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過(guò)小，以免發(fā)生抱軸事故。由于不銹鋼齒輪泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。
二、隔離套
三、冷卻潤(rùn)滑液流量的控制
不銹鋼齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤(rùn)滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí)，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動(dòng)器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。
四、永磁體
由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場(chǎng)方向具有很好的各向異性，在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場(chǎng)源。
五、保護(hù)措施
當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過(guò)載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí)，磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì)自動(dòng)滑脫，保護(hù)機(jī)泵。此時(shí)磁力傳動(dòng)器上的永磁體在主動(dòng)轉(zhuǎn)子交變磁場(chǎng)的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動(dòng)器滑脫失效。
在采用金屬隔離套時(shí)，隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為：其中Pe－渦流；K—常數(shù)；n—泵的額定轉(zhuǎn)速；T－磁傳動(dòng)力矩；F－隔套內(nèi)的壓力；D－隔套內(nèi)徑；一材料的電阻率；—材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵設(shè)計(jì)好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果明顯。
