泊頭市特種泵閥制造有限公司
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特種泵閥瀝青保溫泵選型和技術(shù)特點分析
瀝青泵由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成。采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。適合安置在各種場合，用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)。瀝青泵執(zhí)行機(jī)構(gòu)有氣動執(zhí)行器的和電動執(zhí)行器的，型號分別QBY型氣動瀝青泵和DBY型電動瀝青泵。瀝青泵的主體(閥體)材質(zhì)有四種：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼，分別按液體或氣體介質(zhì)的要求選用。瀝青泵內(nèi)部的隔膜片也是根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯材料，所以在訂購時需說明介質(zhì)類型。
瀝青保溫泵主要過流部位均設(shè)有空心夾層，并設(shè)有可供通蒸氣，熱/熱水，導(dǎo)熱油等對輸送液體和泵進(jìn)行加熱，保溫等功能，適用范圍和主要用途：瀝青保溫泵的材質(zhì)按工作溫度分為兩種，I類材質(zhì)HT200適用于輸送到200°C以下，II類材質(zhì)Q235適用于輸送350°C以下的無腐蝕性，不含固體顆粒的重油/瀝青等各類在常溫下有凝固懷以及高寒地區(qū)室外安裝和工藝過程中要求保溫的場合。
1、瀝青保溫泵開動電機(jī)，當(dāng)保溫泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和保溫泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
2、瀝青保溫泵經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時 換新油，保溫泵工作正常。
3、瀝青保溫泵經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求.以保溫泵運轉(zhuǎn)時，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。
4、瀝青保溫泵檢查保溫泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象.用手轉(zhuǎn)動保溫泵，試看保溫泵是否靈活。
5、瀝青保溫泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。
6、瀝青保溫泵在正常工作情況下，保溫泵工作2000小時后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個保溫泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子，旋片，彈簧等一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。
7、瀝青保溫泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，高溫度不得超過80C。
8、瀝青保溫泵在工作個月內(nèi)，經(jīng)100小時 換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
9、瀝青保溫泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈，防止凍裂。
10、瀝青保溫泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥，壓力表，然后停止電機(jī)。
11、瀝青保溫泵重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運行，一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在保溫泵中會留有 量易揮發(fā)物，待運轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。
瀝青泵采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。瀝青泵選型在具體選擇時，可從以下幾方面考慮：
1、閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
2、損性當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合面每一次關(guān)閉都會受到嚴(yán)重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內(nèi)部材料要堅硬。
3、由于介質(zhì)具有腐蝕性，在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。
4、介質(zhì)的溫度、壓力當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
5、防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計算，還會形成振動和噪聲，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。
瀝青泵使用壽命延長方法：
1、瀝青泵泵體在高溫下運轉(zhuǎn)，冷態(tài)安裝時配管上應(yīng)設(shè)鉸支座，以防升溫后配管位移。
2、泵出口后面的熔體過濾器要定期 換，不要長期在高壓乃至壓力上限運行。
3、定期 換軸承可節(jié)省檢修費用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面磨損量接近硬化層的厚度時，可將軸打磨后再次使用，而只 換軸承，這可使泵軸的壽命延長8～10年。
4、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過3Omin，則應(yīng)將瀝青泵解體清洗后重新組裝，以免因熔體固化.裂解等造成軸承潤滑不暢而使泵損壞。
5、聯(lián)軸節(jié) 在泵體升溫后熱找正，以避免運轉(zhuǎn)時造成附加力矩。
6、泵出口壓力測點要設(shè)聯(lián)鎖停止報警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。
7、瀝青泵起動時，在出口無壓力形成時，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。
8、清洗移液時，不要用泵輸送清洗液，應(yīng)拆下內(nèi)件，移液結(jié)束后再安裝，以免泵內(nèi)混入異物。
9、瀝青泵泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因為熔體粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系，瀝青泵齒輪的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過泵后上升3～5℃，降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明，通過降低軸承區(qū)的溫度，可增加軸承的承載能力，不需要 換大容量的泵，僅僅通過增加轉(zhuǎn)速就可使用瀝青泵的輸出能力增加50%。
10、提速要緩慢進(jìn)行，不要使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。
